這緊張忙碌的一幕，發生在新冠肺炎疫情肆虐全球的2020年：位于杭州高新區（濱江）的杭州貝豐科技股份有限公司（以下簡稱貝豐科技）馬力全開，下線的產品經測試后立刻裝箱，由等待已久的客戶肩扛手提到車上，再經高鐵把產品運到公司，然后裝配到“萬事俱備只欠東風”的醫用呼吸機上……

　　這款外殼呈乳白色、直徑只有6.5厘米的產品，叫微型高性能渦輪風機（以下簡稱微型風機），是呼吸機不可或缺的核心部件。從2020年4月到12月，作為亞洲唯一一家能提供同類產品的企業，貝豐科技為深圳邁瑞醫療、北京誼安醫療等國內呼吸機廠商提供了數萬臺微型風機，解決了他們的“卡脖子”難題，挽救了無數患者的生命。

　　貝豐科技還為美國、巴西等多個國家雪中送炭，為全球抗疫作出了中國貢獻。

　　“經此一戰，我們的微型風機全球交付能力躍居世界第一，幫國內外多家呼吸機廠商走出了因核心零部件斷供而停產的困境。”貝豐科技董事長宋昕說。

　　“臺上一分鐘，臺下十年功”，為研發這款微型風機，貝豐科技一手抓技術研發，一手抓精密制造，付出了艱苦的努力。

　　時間回到2010年。彼時，全世界的微型風機只有歐洲的一家企業能夠生產，而且產品價格高、交付期長、服務反應慢。已在微型電機研發上初獲成功的貝豐科技，向微型風機發起沖擊。

　　“微型風機就一個電機加一個渦輪，外面套個塑料殼，但做起來并不簡單。”宋昕告訴記者，作為呼吸機的核心部件，微型風機除了轉速特別快、承壓能力特別強，還必須能在雙水平工況下連續工作至少3萬小時。

　　“人呼吸的時候是呼氣、吸氣交替循環。吸氣時呼吸機要能急速升速，建立合適的壓力，讓患者達到有效吸氣；呼氣時則要急速制動，讓壓力降到適合患者呼氣的理想壓力。因此，呼吸機上的微型風機必須能快速加、減速，每分鐘要完成18—20次的升降速循環。”宋昕解釋說，這就相當于汽車加速到100公里/小時后在兩秒內急剎車到10公里/小時，低速運行1秒之后又要瞬間加速，如此無限循環。

　　要在這種工況下連續工作至少3萬小時，談何容易。公司成立了項目經理帶隊的研發小組，迎難而上，日夜攻關。

　　“我們踩了無數的坑，一關一關地過。”研發小組負責人介紹，他們先是花了3年多時間，攻下了材料關、注塑關、熔接關，解決了原有葉輪破裂的問題。之后，他們又花了兩年多時間，從自己開發動平衡機入手，解決了電機在高轉速狀態下的震動和噪聲難題……宋昕帶領團隊成員加班加點、常年無休。“我媳婦經常抱怨：‘你花在風機上的時間可比陪兒子的時間多多了！’”說到這里，這個敦實的東北漢子不無感慨。

　　經過團隊成員夜以繼日地奮力攻關，終于開發出了令他們滿意的微型風機樣機。

　　光自己滿意還不行，產品還必須要過呼吸機廠商的測試關。“經過幾年的持續測試，我們自主研發的微型風機終于被國內外多個呼吸機廠家認可。”研發小組負責人說，“新冠肺炎疫情發生后，全球的呼吸機需求量猛增，歐洲一家企業產能有限，無法按時交貨。關鍵時刻，我們的微型風機大顯身手。”

　　“目前我們正朝兩個方向發力。”宋昕告訴記者，“一是繼續向小里做，開發尺寸更小的微型電機、風機等；二是往大里做，研發工業類的風機、風扇、電機等，助力節能降耗。今年，我們已有多個型號的新產品投放國內外市場，訂單都排到了明年。”

　　貝豐科技的研發樓內，掛著兩幅紅色的標語：一幅是“十年一劍”，一幅是“做匠人修匠氣養匠心”。宋昕說：“要想做出國際一流的專精特新產品，創新定力和匠心精神缺一不可。”