【奮進新時代·展品背后的故事】

　　光明日報記者 楊玨 光明日報通訊員 王婕

　　“快來看，這不是錫箔紙，是不銹鋼！”在“奮進新時代”主題成就展地方展區山西單元，玻璃展示柜內的一張薄如蟬翼的鋼片吸引了眾多目光?！爸挥?.015毫米！比紙還要薄，真的用手就能撕開？”聲聲驚嘆中，參觀者紛紛駐足，俯身打量著這一神奇的鋼材。

　　這塊光亮如鏡的“手撕鋼”學名為不銹鋼精密箔材，可以廣泛應用于航空航天、軍工核電、精密電子等領域，被譽為“鋼鐵行業皇冠上的明珠”。

　　由于“手撕鋼”要求鋼質純凈、全流程控制精密，生產難度極大，長期以來被少數國家壟斷，我國只得依賴進口，相關產業鏈的發展始終被高昂成本與漫長交付期抵背扼喉。為了突破“卡脖子”困境，2016年，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司組建了一支創新研發團隊，毅然踏上了摘取“皇冠明珠”的艱辛之路。

　　15人，平均年齡30歲，這是一條充滿青年力量的隊伍?！罢媸且挂岳^日！”回想起最初研發0.02毫米“手撕鋼”的日子，公司研發中心主任段浩杰感慨，“因為研發的同時還肩負著生產任務，所以只能白天忙生產，晚上搞研發。”

　　175個設備難題、452個工藝難題，這是一條注定困難重重的研發路。軋制是首道工序，也是最核心的工藝技術要點。段浩杰介紹，如果把軋制的過程比作搟面，那軋輥就是搟面杖，搟“手撕鋼”需要用到20根軋輥，根據其直徑、寬度、錐度、凸度等形成的排列組合，有兩萬多種。哪種才是最優解？只有試！

　　“實操的過程中充滿未知，最讓人崩潰的就是斷帶?！倍魏平芩f的斷帶，是鋼帶軋制過程中被碾壓成粉末狀的白色鋼渣，每次斷帶不僅意味著輥系的報廢，更需要鉆進40厘米高的空間里、耗費4個小時清理粘在油里的鋼渣。

　　失敗的成本是巨大的，但重來的決心更強勁。711次的失敗帶來的是711次的經驗，會議室白板上密密麻麻羅列出的問題，終于在2018年找到了答案。最終，隨著寬幅600毫米以上的、厚度0.02毫米的“手撕鋼”實現穩定軋制，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司一舉成為全球唯一可以批量生產寬幅軟態超薄不銹鋼精密帶鋼的企業。

　　2020年8月，“手撕鋼”最薄厚度軋制到了0.015毫米，創造了中國制造的全新世界紀錄。從0.02毫米到0.015毫米，5微米的跨越背后展現出的是滿滿的技術自信。談及短時間內攻關的秘訣，段浩杰自豪地說：“在前期自主研發0.02毫米‘手撕鋼’的過程中，我們已經通過大量的經驗和數據總結出一套自己的工藝，從摸著石頭過河到自己蹚出一條新路，自然是越走越快！”

　　“現在，我們已經走入了行業的無人區，這條路怎么走好，只能靠自己。未來我們要做的，就是自主研發更多高精尖產品，更有力地支撐中國先進制造業的發展！”在車間設備的轟鳴中，段浩杰的話語愈顯堅定。