貴州智造一分鐘里，看見了什么？

　　一分鐘，能做什么？

　　在貴州吉利發動機工廠，42秒完成1臺汽車發動機裝配；

　　在貴州中航電梯有限責任公司，是1臺電梯的全部零部件生產程序的完成；

　　在貴材創新科技股份有限公司，可完成300米鋁型材下線；

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貴州吉利發動機有限公司生產線開足馬力忙生產

　　數字背后，是貴州以大數據為引擎，推進科技創新、產業創新，推動實體經濟向智能化、高效化躍升的生動實踐。

　　一分鐘里，看見科技創新，產業創新

　　貴州的“智造速度”，刷新人們對一個西部省份的傳統認知。

　　在貴州忠輝車輛制造有限公司車間里，每60秒就有一臺高爾夫球車外殼完成裝配。這種速度并非依賴人海戰術，而是整車陰極電泳、拋丸除銹、智能化數控彎管機等300多套先進生產設備共同作用的結果。

　　同樣，在貴州輪胎股份有限公司，25秒便可產出一條輪胎。“生產一條輪胎，需要經過膠料處理、半部件壓出、胚胎成型、硫化、檢驗等多道工序，我們都已實現智能化。”貴州輪胎載重子午胎分公司A區總監助理彭波浪向記者介紹道。

　　以胎圈全自動一體化成型系統為例，其應用使人工需求減少了50%，轉運時間下降了90%，生產效率提高了60%，產品一次合格率提升了15%。

貴州輪胎股份有限公司成為行業首家“燈塔工廠”

　　“數字化的核心目標是圍繞‘研產供銷服’全鏈條，提升企業的核心競爭力。”貴州輪胎信息技術部部長韓洪川介紹，貴州輪胎不僅成為貴州省首個5G全連接工廠，還入選全球“燈塔工廠”，標志著中國輪胎行業在智能化領域實現了從0到1的突破。

　　以“1分鐘”為刻度，貴州用智能制造在新型工業化賽道上跑出加速度；以“1分鐘”為標尺，詮釋“數字賦能、創新驅動”的貴州新質生產力的發展密碼。

　　一分鐘里，看見智能引領，數實相融

　　今年的政府工作報告提出，要加快制造業數字化轉型，培育一批既懂行業又懂數字化的服務商，加大對中小企業數字化轉型的支持。

　　貴州的智造變革，本質上是一場生產關系的數字化重構。

　　在貴州國臺酒業的智能車間，機器人上甑、智能接酒系統等創新技術，展現出傳統產業與數字技術融合的生動場景：釀酒、倉儲、包裝智能化，平均每分鐘生產400瓶醬酒。

國臺酒業智能包裝車間

　　這種轉型不是簡單的機器換人，而是生產要素的全面數字化——數據成為新生產資料，算法成為新生產工具，互聯網成為新協作方式。

　　更重要的，這不僅是生產效率的提升，更是依托智能釀造體系實現節約土地60%、水耗降低78%。

　　這種變化，在貴州車聯邦的新能源充電樁上體現得更為直觀。

　　每分鐘1度電的輸送效率背后，是充電樁與全省能源互聯網額實時聯動。通過數字孿生技術，系統可預判未來2小時的充電需求，自動調節電網負荷。當制造系統從封閉走向開放，貴州企業正在構建“數據驅動、實時響應、動態優化”的新型產業生態。

　　貴州車聯邦的業務布局，涵蓋儲能充電設備制造以及智慧充電、分布式儲能、光儲充一體化、源網荷儲一體化、虛擬電廠等項目，同時還涉足車路云協同和數據資產管理業務，為用戶提供智能化、專業化、全方位的解決方案，實現智能化管理與數據資產的價值。

貴州貴材創新科技股份有限公司生產線

　　以全面數字化、智能化生產為目標，依靠每一分鐘的創新積累，貴州加快推進傳統產業轉型提質，不斷促進實體經濟和數字經濟深度融合。

　　一分鐘里，看見構建現代化產業體系的貴州行動

　　“貴州智造一分鐘”，正在催生產業鏈整體質變。

　　貴陽海信電視智造基地，數字化中樞如同精密大腦，實時調度著300道工序的協同運轉，支撐起年產300萬臺75寸4K電視機的柔性交付能力。通過數字孿生技術，使生產線切換效率提升60%，實現每分鐘2.7臺75寸電視機的組裝速度。

貴陽海信電子有限公司開足馬力趕制訂單

　　“我們現在采用的兩條全自動化生產線，通過數字化技術實現降本增效，2024年產值突破10億元。”貴州一道長通新能源有限公司總經理盛兆選說，通過“鏈式反應”，貴州一道長通還帶動省內光伏玻璃、鋁邊框、包裝材料等配套產業發展，形成全產業鏈閉環，并逐步形成貴州新能源產業集群。

　　在貴州中航電梯有限責任公司的生產車間，顯示屏上生產計劃、完成情況、工作進度等信息一目了然，26臺智能機器人如同訓練有素的工匠，僅需1分鐘就能精準完成1臺電梯的零部配件加工，同時帶動周邊20余家中小企業接入工業互聯網平臺，形成從零部件鑄造到智能維保的服務型制造體系。

中航工業貴陽萬江航空機電有限公司生產線

　　政府工作報告提出，因地制宜發展新質生產力，加快建設現代化產業體系。從傳統制造到智能工廠，憑借每1分鐘的不斷進步，貴州奮力向構建現代化產業體系的目標邁進。